可傾沖床的工作原理是壓力機(jī)以曲柄連桿為工作機(jī)構(gòu)的。屬于板料沖壓的通用性壓力機(jī)，可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。機(jī)身可作25°傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過電器控制壓力機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)，可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當(dāng)裝置自動送料機(jī)構(gòu)時，則可以進(jìn)行半自動連續(xù)沖壓工作。在選擇沖壓設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)壓力曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇，在沖壓工作時，不應(yīng)超過壓力曲線圖的強(qiáng)度范圍。壓力機(jī)在生產(chǎn)過程中將不斷改進(jìn)，某些結(jié)構(gòu)可能與本說明書內(nèi)容不一致，但不影響調(diào)整和使用，因此不再另行通知。為保證壓力機(jī)使用過程中安全一定要保證行程開關(guān)觸點(diǎn)靈活可靠。今天我們主要跟大家說一下當(dāng)可傾沖床產(chǎn)生帶料時，該如何解決。

可傾沖床產(chǎn)生帶料的原因較多，可分成以下兩類：

一、上模與其壓料套間的壓簧退料力不夠，使上模不能及時從板料中脫開復(fù)位。該原因引起的帶料也具有重復(fù)性和規(guī)律性。這類問題需采用質(zhì)量較好的彈簧來解決，這里的彈簧需要材質(zhì)好、剛度適中、能達(dá)到較高的使用壽命。

二、廢料反彈產(chǎn)生的帶料：即機(jī)床沖孔時本應(yīng)落下去的廢料緊貼上模反彈上來，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的壓料套里產(chǎn)生的帶料。該原因引起的帶料無明顯規(guī)律，容易產(chǎn)生種種誤解、誤論。反彈上來的廢料，即使落下墊在下模口邊也是十分有害的。這會使下一次沖孔時沖裁到雙層板料，或者雖沒沖到廢料也可能將上面的工件板料墊壓變形。卡住的廢料像銷子一樣的卡在板料和模具之間會引起夾鉗脫料或撞料的帶料事故。

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