我公司生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)JB23 系列機(jī)械可傾沖床從6.3T 到125T 之間不等，品種型號(hào)齊全，可為用戶提供組合配套服務(wù)。可傾沖床可廣泛的用于落料、沖孔、淺拉伸、成型、彎曲等各種冷沖壓工序，是目前國內(nèi)鍛壓機(jī)床應(yīng)用最廣，普及面最大的主導(dǎo)產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)專用型沖床是根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和用戶的不同需求，采用國外先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)，產(chǎn)品獨(dú)具特色，適應(yīng)性、針對性強(qiáng)。

下面針對我公司生產(chǎn)的這款JB23-12T沖床，對可傾沖床做一些簡單的了解。我公司生產(chǎn)的JB23-12T沖床機(jī)身是用強(qiáng)度鑄鐵制造，采用單盤氣動(dòng)塊式摩擦離合器和制動(dòng)器，接合平穩(wěn)、磨損小，無故障使用壽命遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。滑塊帶有壓塌式保險(xiǎn)裝置，當(dāng)機(jī)床超載時(shí)，保險(xiǎn)器首先被壓塌，從而保證了整機(jī)不受損壞。JB23-12T沖床是以曲柄連桿為工作機(jī)構(gòu)的。該沖床屬于板料沖壓的通用性壓力機(jī)，可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機(jī)的機(jī)身可作25°傾斜。

JB23-12T可傾沖床詳細(xì)參數(shù)：

型  號(hào)			6.3T	12T	16T	25T	40T
公稱力（KN）			63	120	160	250	400
公稱力行程（mm）			1.5	2	2	2.5	4
滑塊行程（mm）			40	50	60	70	100
行程次數(shù)（次/分）			150	140	100	70	55
裝模高度（mm）			120	130	170	200	240
裝模高度調(diào)節(jié)量（mm）			30	40	40	40	56
工作臺(tái)尺寸（mm）		前后	210	220	290	350	400
		左右	350	370	460	560	680
最大可傾角(°)			20	20	30	15	25
模柄孔尺寸（mm）			25	30	35	40	Φ50
工作臺(tái)厚度（mm）			30	35	45	50	70
工作臺(tái)板孔尺寸（mm）			Φ70	Φ90	Φ120	Φ130	Φ135
電動(dòng)機(jī)功率（kw）			0.75	1.5	1.5	2.2	3
機(jī)身兩立柱間距離（mm）			140	170	190	240	250
外形尺寸（mm）	長		400	600	760	900	1400
	寬		500	0530	650	700	1000
	高		1300	1500	1600	2000	2300
基礎(chǔ)尺寸（mm）	前后		400	500	600	640	1100
	左右		450	470	470	530	640

 在遇到可傾沖床緊急停止無效或無法復(fù)位的情況該如何處理？

1.檢查線路是否有老化或斷線情況，如果出現(xiàn)老化或斷線的情況應(yīng)立刻交換上新線并鎖緊螺絲;

2.速度約為零，檢查調(diào)速旋鈕是否最低，查明由來，使速度回升;

3.按鈕開關(guān)損壞，及時(shí)更換; 4.檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足，并更換之;

4.超負(fù)荷裝配未復(fù)位，那么將超負(fù)荷保護(hù)戰(zhàn)爭后按復(fù)位即可; 

5.滑塊變化裝置開關(guān)置于“ON”處所，則將其切至“OFF"即可;

 12T可傾沖床常見故障原因及消除方法：
1.曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2.從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗。
3.導(dǎo)軌燒灼導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑。
4.操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性。鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙.5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周。
6.退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退。
7.連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊鎖緊裝置松動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置。
8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。

9.按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

可傾沖床車間現(xiàn)場照片：

可傾沖床異常響聲的緣由：在使用可傾沖床生產(chǎn)工作中，沖床每沖壓一次，曲軸復(fù)位時(shí)就會(huì)發(fā)生的聲音，響幾聲就不再響了，曲軸有來回動(dòng)的感覺，添加潤滑油還是不能解決響聲，這是怎么回事？
這是因?yàn)辇X輪中間的結(jié)合鍵不能與齒輪中套徹底分離，結(jié)合鍵與齒輪中間孔內(nèi)的鍵槽發(fā)生碰撞產(chǎn)生的響聲。有兩個(gè)原因：一是可傾沖床左上角的剎車調(diào)得過緊或過松，使曲軸不能準(zhǔn)確地停止在上止點(diǎn)位置（曲軸最高點(diǎn)）；二是結(jié)合鍵的分離控制部分磨損較大，致使結(jié)合鍵不能完全分離。
第一種情況需要調(diào)整左上角的剎車至合適程度，第二種情況需要修復(fù)磨損部位。

讓我們分析一下沖床漏氣的原由及處理要領(lǐng)：

 一、沖床均衡器(襯料、調(diào)壓閥)窒礙懲處手法:沖床檢驗(yàn)平均器氣缸上方及下方是否有漏風(fēng)境況。是，交換平衡器襯料。

二、沖床氣動(dòng)管路題目(風(fēng)管松開破裂、快連接頭)處罰方法:沖床反省沖床管磋議是否有老化廢弛。是，調(diào)換商討。

三、沖床模墊題目懲處方法:查看氣囊是否吵架漏風(fēng)。

四、OVERLOAD阻滯辦理方法:摧毀檢查里面襯料是否摧毀。

五、沖床濾清器漏氣統(tǒng)治方法:檢查濾清器油杯是否割據(jù)。

六、沖床電磁閥(內(nèi)部墊片)障礙收拾方法:檢查晉志德沖床電磁閥是否被異物所卡住。

七、操縱職員使用不妥釀成的，這個(gè)問題大凡較量少有，超載或許傾注角渡過大，權(quán)且會(huì)拉傷液壓油缸做事面、擠壞油封而仁羽漏油;

 可傾沖床漏油的原因及料理方法

 一、沖床連桿護(hù)蓋內(nèi)側(cè)油管松脫管制方法:將連桿護(hù)蓋內(nèi)側(cè)油管鎖緊。

 二、沖床齒輪油箱油過滿料理方法:將齒輪油箱有余的油驅(qū)逐，致油面中位止。原

 三、超負(fù)荷氣缸襯料破缺收拾方法:損害改換襯料。

 四、沖床油封老化、損壞處理方法:拆卸調(diào)換油封。

 五、沖床超負(fù)荷壓力檢知開關(guān)漏油處理方法:壓力開關(guān)革新。

 六、沖床離閉器排風(fēng)管噴油處理方法:檢查給油器是否給油過量。

 七、沖床滑塊導(dǎo)路噴油處理方法:檢查沖床滑塊導(dǎo)路輪回油量是否過多。是，沖床調(diào)整妥善油量。否，檢查擋油板確鑿鎖緊。由于可傾沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。

 1.暴露于沖床之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

 2.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。

 3.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

 4.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

 5.發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。

 6.每沖完—個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

 7.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃 8、壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

 9、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

 禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

 以上就是關(guān)于JB23-12T沖床產(chǎn)品以及小型沖床的一些技術(shù)知識(shí)的介紹，歡迎廣大客戶來電咨詢更多有關(guān)沖床的知識(shí)。